Realne wyzwania naszych klientów i sposób, w jaki je rozwiązaliśmy. Poniżej dziesięć przykładów z praktyki produkcji kontraktowej suplementów diety — od pomysłu bez receptury po trudne technologicznie formuły.
Ze względu na poufność nie podajemy nazw klientów ani szczegółowych danych produktów.
R&DReceptura od zera
1. Od pomysłu do gotowego produktu
Problem. Klient przyszedł do nas z pomysłem na suplement, ale bez gotowej receptury. Miał jasną wizję produktu i wiedział, do kogo chce trafić. Brakowało mu jednak składu i technologii, żeby zamienić pomysł w realny produkt.
Rozwiązanie. W ciągu kilku tygodni opracowaliśmy skład od podstaw, dobraliśmy odpowiednie formy surowców i przygotowaliśmy próbki do oceny. Wspólnie z klientem dopracowaliśmy finalną wersję produktu. Efekt? Suplement trafił do sprzedaży dokładnie w zaplanowanym terminie.
B+RTesty sensoryczne
2. Smak, który sprzedaje
Problem. Pierwsza wersja suplementu działała świetnie, ale miała jeden problem. Klienci po prostu nie chcieli jej pić. Skuteczna formuła nie wystarczy, jeśli smak zniechęca do regularnego stosowania.
Rozwiązanie. Nasz zespół B+R przygotował kilka wariantów smakowych, dobrał aromaty i substancje maskujące. Finalna receptura zachowała pełny skład aktywny, a przy tym zdobyła wysokie oceny w testach sensorycznych. Produkt, który wcześniej trudno było przełknąć, stał się przyjemny w codziennym stosowaniu.
Optymalizacja formy
3. Za duża kapsułka
Problem. Klient chciał zmieścić kilkanaście składników w jednej kapsułce. Problem w tym, że przy takim składzie kapsułka wychodziła za duża, żeby dało się ją wygodnie połknąć.
Rozwiązanie. Przeanalizowaliśmy całą recepturę, zmieniliśmy formy części surowców i zoptymalizowaliśmy ich udział. Dzięki temu zmieściliśmy pełny skład w akceptowalnym rozmiarze kapsułki, bez obniżania deklarowanych dawek.
Optymalizacja kosztów
4. Liczy się każdy grosz
Problem. Projekt zapowiadał się dobrze, ale przekraczał założony budżet. Bez zmian w koszcie produkcji produkt byłby po prostu za drogi, żeby dobrze sprzedawać się na rynku.
Rozwiązanie. Nasi technolodzy zaproponowali alternatywne surowce o porównywalnych właściwościach i zoptymalizowali sam proces produkcji. Udało się obniżyć koszt produktu, a jego jakość pozostała na tym samym poziomie.
EksportZgodność UE
5. Produkt dla wymagającego rynku
Problem. Marka planowała sprzedaż suplementu w kilku krajach Europy. Każdy rynek ma jednak własne przepisy, a niezgodność składu z regulacjami mogła zablokować cały projekt.
Rozwiązanie. Już na etapie projektowania receptury sprawdziliśmy zgodność zastosowanych składników z obowiązującymi przepisami i przygotowaliśmy dokumentację potrzebną do wdrożenia produktu. Marka mogła wejść na kolejne rynki bez niespodzianek i opóźnień.
StabilnośćTechnologia
6. Trudny skład
Problem. Połączenie kilku składników powodowało problemy ze stabilnością produktu. Formuła, która na papierze wyglądała dobrze, w praktyce traciła jakość jeszcze przed końcem terminu przydatności.
Rozwiązanie. Przeprowadziliśmy serię prób technologicznych, dobraliśmy odpowiednie formy surowców i rozwiązania chroniące składniki aktywne. Dzięki temu produkt zachował deklarowaną jakość przez cały okres trwałości.
Skalowanie procesu
7. Od laboratorium do produkcji
Problem. Receptura świetnie sprawdzała się w laboratorium, ale nie chciała działać na linii produkcyjnej. To częsty moment, w którym dobry pomysł potrafi utknąć.
Rozwiązanie. Nasz zespół przeprowadził skalowanie procesu, dostosował parametry technologiczne i przygotował recepturę gotową do produkcji przemysłowej. To, co działało w małej skali, zaczęło działać także przy pełnej produkcji.
PremiumSurowce opatentowane
8. Premium bez kompromisów
Problem. Klient chciał stworzyć produkt z najwyższej półki, oparty na markowych, rozpoznawalnych składnikach. Taki projekt wymaga nie tylko dobrej receptury, ale i spójnej historii dla konsumenta.
Rozwiązanie. Pomogliśmy dobrać opatentowane surowce, zaprojektowaliśmy recepturę i przygotowaliśmy dokumentację techniczną. Powstał produkt, który wyróżnia się zarówno składem, jak i komunikacją marketingową.
Softgel suspensionB+R
9. Dwa światy, jedna kapsułka
Problem. Jak połączyć oleje i składniki proszkowe w jednej kapsułce softgel? Nie każdy skład da się zamknąć w klasycznej kapsułce, a klient chciał mieć jedno i drugie w jednym produkcie.
Rozwiązanie. Nasz zespół B+R opracował recepturę typu softgel suspension, która pozwoliła połączyć składniki olejowe i proszkowe w jednej kapsułce. Dwa różne światy zamknęliśmy w jednym, wygodnym produkcie.
StabilnośćOlej lniany
10. 6 miesięcy? To dopiero początek
Problem. Klient potrzebował dłuższego terminu przydatności dla produktu na bazie oleju lnianego. Oleje tego typu łatwo się utleniają, więc utrzymanie jakości w czasie było prawdziwym wyzwaniem.
Rozwiązanie. Przeanalizowaliśmy recepturę, dobór surowców, system ochrony przed utlenianiem oraz sposób produkcji i pakowania. Dzięki optymalizacji całego procesu uzyskaliśmy znacznie wyższą stabilność produktu i wydłużony okres trwałości, potwierdzony badaniami.
